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理解機(jī)器視覺系統(tǒng)的最簡單方法之一是將其視作機(jī)器設(shè)備的“眼睛”。機(jī)器視覺系統(tǒng)使用相機(jī)捕獲的數(shù)字輸入來確定下一步動(dòng)作。企業(yè)常使用機(jī)器視覺系統(tǒng)來提高產(chǎn)品質(zhì)量、效率和運(yùn)營。
自1950年代以來,一部分制造工廠就開始使用機(jī)器視覺系統(tǒng),但在1980年代至1990年代,才真正開始發(fā)展。無論是工業(yè)應(yīng)用還是非工業(yè)應(yīng)用,軟件和硬件的相結(jié)合使機(jī)器視覺系統(tǒng)更加先進(jìn)。以下是機(jī)器視覺系統(tǒng)中典型組件:
· 傳感器
· 幀抓取器
· 工業(yè)相機(jī)(數(shù)字或模擬)
· 足以讓相機(jī)捕捉高質(zhì)量圖像的工業(yè)光源
· 能夠分析圖像的軟件和計(jì)算機(jī)
· 可以視覺識(shí)別的算法;
· 輸出,例如屏幕或機(jī)械臂
當(dāng)機(jī)器視覺系統(tǒng)用于檢查制造操作中的產(chǎn)品時(shí),這些組件如何協(xié)同工作,這是工業(yè)視覺檢測中的一個(gè)非常常見的例子。
當(dāng)傳感器檢測到產(chǎn)品的存在時(shí),視覺系統(tǒng)變開始工作。然后,傳感器觸發(fā)光源照亮該產(chǎn)品,并觸發(fā)攝像頭捕捉產(chǎn)品并拍攝產(chǎn)品的圖像。圖像采集卡(一種數(shù)字化設(shè)備)將相機(jī)的圖像轉(zhuǎn)換為數(shù)字輸出。數(shù)字文件保存在計(jì)算機(jī)上,因此可以通過系統(tǒng)軟件進(jìn)行分析。該軟件將文件與一組預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較以識(shí)別缺陷。如果發(fā)現(xiàn)缺陷,產(chǎn)品將無法通過檢查。
康耐德智能形狀檢測機(jī)器視覺AOI系統(tǒng)是一種基于機(jī)器視覺技術(shù)的自動(dòng)化光學(xué)檢測系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)。以下是該系統(tǒng)的功能特點(diǎn)和技術(shù)優(yōu)勢:
康耐德機(jī)器視覺AOI系統(tǒng)在外觀缺陷檢測方面具備強(qiáng)大的功能,能夠高效、精準(zhǔn)地識(shí)別和分類各種外觀缺陷
康耐德機(jī)器視覺AOI檢測系統(tǒng)的尺寸測量功能具有以下特點(diǎn)和應(yīng)用場景:
晶圓NOTCH輪廓檢測是半導(dǎo)體制造中重要的檢測環(huán)節(jié),主要測量晶圓邊緣、槽口(notch)的形狀和尺寸,確保晶圓的質(zhì)量和工藝精度。
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